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      解決臥式油壓機軸頸部位漏油主要從防止軸向間隙過大入手

        解決臥式油壓機軸頸部位漏油主要從防止軸向間隙過大入手:
        1、為防止軸伸處漏油,設計齒輪泵時,在軸頸處安裝兩道自緊旋轉橡膠密封圈。
        2、長期使用的齒輪泵發生外漏時,基本上是由于管路連接部分的密封老化、損傷或變質和油溫過高、油粘度過低等原因造成,可針對原因進行處理。
        控制閥在加工過程中,未達到設計圖紙規定的同軸度及倒角要求,這是造成漏油的主要原因。
        臥式油壓機閥芯兩端的倒角不能習慣采用45°,這種倒角危害比較大,往閥體里裝配閥芯時,很容易將O形圈卡傷。分為3種情況:
        1、閥體孔對O形圈槽的同軸度超過規定值時,O形圈放在槽內,一側壓縮量很大,另一側壓縮量較小,輕者發生漏油,超差嚴重時,往閥孔內裝閥芯時會將O形圈切掉半圈或一圈。在試驗臺上作出廠試驗,由于時間短、油溫低又無背壓,不會發現漏油,當在液壓設備上使用一段時間后就開始漏油。
        2、閥體兩端的O形圈與主閥孔的同軸度是合格的,閥芯兩端的倒角應為15°-20°,若大于規定值,也會將O形圈卡破。
        3、兩者都是合格的,在裝配時未向閥孔、O形圈及閥芯上涂潤滑油,往閥體裝閥芯時也可將O形圈切掉一塊。
        由此可見,解決臥式油壓機軸頸部位漏油應從加工和裝配兩個工序做起,讓液壓元件不滲漏。
             安裝臥式油壓機主缸時要注意的地方有很多,如果安裝時操作不當,或者安裝時某些的地方安排的不合理,那么對于臥式油壓機主缸以后的使用會造成很大的影響,而且對于臥式油壓機的工作性能也會有較大的影響,影響生產效率。
        因此我們要在安裝的時候注意相關的操作要求,液壓缸法蘭與橫梁接觸面應要求80%以上的面積緊密接觸。
        有些臥式油壓機由于長期使用,導致接觸面的精度遭到破壞,形成局部不能夠良好的接觸,使局部接觸處橫梁的支承反作用力增加,會加快損壞的速度。橫梁剛度不夠或安裝液壓缸處筋板布置不合理,同樣也會導致法蘭接觸面上反作用力分布不均勻,引起工作應力過大。
        缸體法蘭與橫梁的聯接螺栓經常松動,如果不能夠及時的擰緊,會引起缸體竄動和撞擊這樣造成的損壞時比較嚴重的,導致的結果就是橫梁接觸面不斷壓陷,局部接觸變得不好。聯接空氣凈化器螺栓應在液壓缸加壓狀態下擰緊。有些小型臥式油壓機在缸底用卡環或鍵將缸與橫梁緊固,以免主缸的松動。
        所以在安裝臥式油壓機主缸的時候要注意以上所說到的問題,這不但是為了主缸的使用壽命考慮,重要的還是臥式油壓機的工作性能。
        此外,還要注意的就是臥式油壓機中其他工作液體往往對缸壁有腐蝕作用,會減少其疲勞強度,因此對乳化液的成分和配制要多加重視,在水壓機中不允許直接用水作工作介質而不加處理。

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